(2)多功能化,即发展各种特殊功能和用途的钛合金,如高阻尼、低膨胀、恒电阻、高电阻、抗电解钝化和储氢、形状记忆、**导、低模量生物医用等钛合金,以使钛和钛合金的应用进一步扩大。
钛板制造工艺
热锻在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。
热轧在**再结晶温度下进行的轧制过程。
冷轧 塑性变形温度低于回复温度的轧制过程。
退火:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。
酸洗:将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理 [1]
用途 冶金、电子、医疗、化工、石油、医药、航天等。
大量生产球墨铸铁件,采用气压保温炉的工艺是先进的,球化处理完可迅速将球化铁液倒人气压保温炉内:该炉可调整温度并充以惰性气体保护铁液表面以减少氧化。由于不断地有球化铁液冲人,可使炉内球化效果保持4一6h不衰退。这种工艺在先进国家许多企业已使用多年,是一种成熟的工艺。虽然试样冷却快与铸件存在球化差别的现象,但我们制定了炉前的金相标准,并凭操作工积累的多年经验,终得到法方*的认可。
每件铸件都要通过金属基体、球化率及表面是否存有裂纹的检查,一年生产几十万件,按常规检查工艺是难以完成的,为此公司于从法国也引进了一条检测线,并将其原线完全用PLC进行了改造,根据铸件设计位。
各项检查使用不同夹具,手工上料。通过涡流法检测反映铸件硬度和基体情况,通过磁力探伤反映铸件表面裂纹情况,通过超声波测量反映球化率状况,后在铸件上自动打上标志,并分类出料存放:有了这样一条线,便可确保上了车的铸件都能达到技术要求。