表面质量
钛板表面应光洁,呈金属本色。板材允许以喷砂表面交货。
钛板表面允许存在轻微的发暗和局部的水迹;允许有局部缺陷,不**出厚度公差之半的划伤,压痕,凹坑等缺陷,但应保证小厚度。
钛板表面不允许有裂纹,起皮,氧化皮,压折,金属与非金属夹杂等宏观缺陷及过碱洗的痕迹。
钛板允许顺轧制方向清楚局部缺陷,但清除后板材的厚度不小于小允许厚度
大量生产球墨铸铁件,采用气压保温炉的工艺是先进的,球化处理完可迅速将球化铁液倒人气压保温炉内:该炉可调整温度并充以惰性气体保护铁液表面以减少氧化。由于不断地有球化铁液冲人,可使炉内球化效果保持4一6h不衰退。这种工艺在先进国家许多企业已使用多年,是一种成熟的工艺。虽然试样冷却快与铸件存在球化差别的现象,但我们制定了炉前的金相标准,并凭操作工积累的多年经验,终得到法方*的认可。
每件铸件都要通过金属基体、球化率及表面是否存有裂纹的检查,一年生产几十万件,按常规检查工艺是难以完成的,为此公司于从法国也引进了一条检测线,并将其原线完全用PLC进行了改造,根据铸件设计位。
各项检查使用不同夹具,手工上料。通过涡流法检测反映铸件硬度和基体情况,通过磁力探伤反映铸件表面裂纹情况,通过超声波测量反映球化率状况,后在铸件上自动打上标志,并分类出料存放:有了这样一条线,便可确保上了车的铸件都能达到技术要求。
钛板制造工艺
热锻在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。
热轧在**再结晶温度下进行的轧制过程。
冷轧 塑性变形温度低于回复温度的轧制过程。
退火:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。
酸洗:将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理 [1]
1.钛种板是表面的氧化薄膜相当于一种良好的经久耐磨用发分离剂,使用钛种板节省了分离剂,使较板 剥离容易,免除了种板预先处理的过程,钛种板比铜种板要轻一半。
2.钛种板的使用寿命是铜种板的3倍以上,根据操作条件可达10至20年
3.用钛种板制取的电解铜结晶组织致密,表面平整光滑,品质优。
4.由于钛种板*涂抹分离剂,因而可以避免铜电解液的污染。
5.提高产能降低电解铜的生产费用,从而有较好的经济效益